Аўтаматычная машына для выдзімання пластыкавых бутэлек для напояў/алей
Відэа
Апісанне
Акрамя вырабу напояў і вады, трэба вырабляць і ўпаковачную тару.Для вады, напояў, лёгка насіць з сабой і адказваюць патрабаванням напаўнення лепшы выбар ПЭТ-бутэлькі.У дадатак да рашэнняў для разліву розных напояў, мы таксама прапануем машыны для вытворчасці ПЭТ-бутэлек для вады, напояў або малака, а таксама рашэнні для спецыялізаванай упакоўкі кантэйнераў для алкаголю, алею або розных хімічных прадуктаў.
Серыя JH-LB - гэта лінейная аўтаматычная выдувная машына, прыдатная для вытворчасці ПЭТ-бутэлек аб'ёмам 200-2000 мл.Надзейная канструкцыя, простая эксплуатацыя і абслугоўванне, каб адпавядаць усім патрабаванням для эканамічна эфектыўнага вытворчасці высакаякасных ПЭТ-бутэлек.Складаецца з цалкам аўтаматычных пнеўматычных і механічных, усе аперацыі аўтаматызаваны, такія як загрузка і пазіцыянаванне нарыхтоўкі.Перамяшчэнне ўшчыльняльнай прылады і расцяжнага стрыжня завяршае пнеўмацыліндр FESTO.Ланцуг у сістэме ацяплення прыводзіцца ў рух электрарухавіком.Сістэма транспарціроўкі нарыхтовак заснавана на спецыяльна распрацаваных штыфтах, якія падыходзяць да машыны для стабільнай працы пры падборы розных тыпаў вады, газаваных безалкагольных напояў, масла і хімічных нарыхтовак.
JH-B у асноўным складаецца з падачы нарыхтовак, размяшчэння нарыхтовак, аўтаматычнага механізму загрузкі і разгрузкі бутэлькавай нарыхтоўкі, механізму нагрэву, сістэмы высокага і нізкага ціску, механізму выдувного фармавання, механізму транспарціроўкі нарыхтовак, інтэрфейсу чалавек-машына і гэтак далей.
1. Падатчык нарыхтовак упарадкоўвае неўпарадкаваныя загатоўкі і адпраўляе іх у размеркавальную арганізацыю для падрыхтоўкі загатовак.
2. Маніпулятар загрузкі нарыхтоўкі бутэлькі падбярэ нарыхтоўку бутэлькі, сканфігураваную размеркавальным механізмам, і ўставіць яе ў награвальную галоўку злучэння ланцуга.
3. Пры абароце механізму перамяшчэння нарыхтоўкі ён прыводзіць у рух награвальную галоўку і нарыхтоўку бутэлькі, каб сістэма ацяплення магла пастаянна награваць нарыхтоўку бутэлькі.
4. Зародак бутэлькі награваецца 6 камплектамі абагравальнікаў з 8-10 пластамі інфрачырвоных светлавых трубак у кожным цыкле.Тэмпературу кожнага пласта можна рэгуляваць праз чалавек-машынны інтэрфейс.
5. Крокавы механізм кручэння цыліндру прыводзіцца ў рух серварухавіком з высокай хуткасцю перадачы і дакладным пазіцыянаваннем.
6. Перад уваходам у механізм выдзімання эмбрыён бутэлькі сутыкнецца з двума фотаэлектрычнымі выключальнікамі, якія могуць вызначыць адсутнасць эмбрыёна бутэлькі, такім чынам пасылаючы сігналы і кантралюючы адпаведную паражніну выдзімання для выдзімання або невыдзімання.
7. Пасля завяршэння пазіцыянавання сістэмы перадачы механізм выдзімання пачынае расцягваць і абдзімаць нагрэтую нарыхтоўку.
8. Пасля выдзімання патрон маніпулятара механізму апрацоўкі бутэлек прыводзіцца ў рух цыліндрам, які верціцца, каб выдаліць гатовую бутэльку з апоры, якая верціцца.
9. Пераключальнік ходу размешчаны за механізмам апрацоўкі бутэлек.Калі бутэлька не выяўлена, пераключальнік падае гукавы сігнал і паказвае на неадкладнае адключэнне.
10. Чалавека-машынны інтэрфейс (сэнсарны экран) з'яўляецца рабочай платформай для аператараў.Ён складаецца з працоўнага інтэрфейсу, інтэрфейсу маніторынгу, інтэрфейсу ўводу параметраў, інтэрфейсу сігналізацыі і гэтак далей.
11. Выдуўная машына абсталявана двума газавымі балонамі высокага ціску па 40 кг (60 л кожны) і двума газавымі балонамі нізкага ціску па 10 кг (адзін 27 л, другі 60 л), каб забяспечыць стабільную падачу паветра ў машыну.Таксама ёсць сістэма фільтрацыі паветра для забеспячэння чысціні і чысціні газу.
Прадукцыйнасць і асаблівасці
1. Серварухавік выкарыстоўваецца для кіравання злучальнай структурай адкрываючай і зачыняючай плашак і ніжняй плашкі;Дасягнуць высокай хуткасці, высокай дакладнасці, стабільнасці, лёгкага вагі, энергазберажэння, эфекту аховы навакольнага асяроддзя.
2. Серварухавік кіруе сістэмай кроку і выцягвання, што значна павышае хуткасць, гнуткасць і дакладнасць выдзімання бутэлек Precision.
3. Награвальная скрынка з пастаяннай тэмпературай, каб пераканацца, што паверхня кожнага эмбрыёна бутэлькі і яго ўнутраная тэмпература раўнамерна награваюцца.Награвальную скрынку можна перавярнуць, каб палегчыць замену і абслугоўванне награвальнай трубкі.
4. Размяшчэнне і ўстаноўка формы можа лёгка і хутка завяршыць замену формы на працягу паўгадзіны.
5. Сістэма астуджэння бутэлькі, каб пераканацца, што бутэлька эмбрыёна нагрэву і выдзіманне бутэлькі рот дэфармацыі.
6. Кіраванне чалавека-машынным інтэрфейсам, простае кіраванне, высокая ступень аўтаматызацыі;Плошча машыны невялікая, эканомія месца.
7. Пашыраны PLC убудаванай памяці, каб працягваць выдзімаць розныя тыпы параметраў бутэлькі формулы.
Тэхнічныя характарыстыкі
| пункт | адзінка | нумар мадэлі бутэлькі | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| тэхнічныя характарыстыкі фармовачнага набору | адлегласць паміж бутэлькамі | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| колба эмбрыёна нагрэтай смалой | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| колькасць паражнін формы | кавал | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| памер бутэлькі | максімальная ёмістасць бутэлькі | L | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 2 |
| памер зуба | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| максімальны дыяметр бутэлькі | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| максімальная вышыня бутэлькі | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| тэарэтычная вытворчая магутнасць | ДГПЖ | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| спецыфікацыі магутнасці хаста | намінальная магутнасць | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| магутнасць выкарыстання | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| характарыстыкі паветранага кампрэсара | ціск у бутэльцы | Мпа | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 |
| спажыванне паветра пад высокім ціскам | м³/хв | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| агульныя характарыстыкі | памер машыны | mm | 6150x2200x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| вага машыны | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |